元件、產品、系統(tǒng)在一定時間內、在一定條件下無故障地執(zhí)行指定功能的能力或可能性?？赏ㄟ^可靠度、失效率、平均無故障間隔等來評價產品的可靠性。下面就和藍亞小編一起來看看吧。
可靠性測試就是為了評估產品在規(guī)定的壽命期間內，在預期的使用、運輸或儲存等所有環(huán)境下，保持功能可靠性而進行的活動。是將產品暴露在自然的或人工的環(huán)境條件下經受其作用，以評價產品在實際使用、運輸和儲存的環(huán)境條件下的性能，并分析研究環(huán)境因素的影響程度及其作用機理。
1.在研制階段使產品達到**的可靠性指標。為了使產品能達到**的可靠性指標，在研制階段需要對樣品進行可靠性試驗，以便找出產品在原材料、結構、工藝、環(huán)境適應性等方面所存在的問題，而加以改進，經過反復試驗與改進，就能不斷地提高產品的各項可靠性指標，達到**的要求；
2.在產品研制定型時進行可靠性鑒定。新產品研制定型時，要根據產品標準（或產品技術條件）進行鑒定試驗，以便全面考核產品是否達到規(guī)定的可靠性指標；
3.在生產過程中控制產品的質量。為了穩(wěn)定地生產產品，有時需要對每個產品都要按產品技術條件規(guī)定的項目進行可靠性試驗。此外還需要逐批或按一定期限進行可靠性抽樣試驗。通過對產品的可靠性試驗可以了解產品質量的穩(wěn)定程度。若因原材料質量較差或工藝流程失控等原因造成產品質量下降，在產品的可靠性試驗中就能反映出來，從而可及時采取糾正措施使產品質量恢復正常；
4.對產品進行篩選以提高整批產品的可靠性水平。合理的篩選可以將各種原因（如原材料有缺陷、工藝措施不當、操作人員疏忽、生產設備發(fā)生故障和質量檢驗不嚴格等）造成的早期失效的產品剔除掉，從而提高整批產品的可靠性水平；
5.研究產品的失效機理。通過產品的可靠性試驗（包括模擬試驗和現(xiàn)場使用試驗）可以了解產品在不同環(huán)境及不同應力條件下的失效模式與失效規(guī)律。通過對失效產品所進行的分析可找出引起產品失效的內在原因（即失效機理）及產品的薄弱環(huán)節(jié)，從而可以采取相應的措施來提高產品的可靠性水平。
分為三類：電氣性能測試、零部件環(huán)境可靠性、零部件機械類可靠性。
電氣性能測試：
擊穿電壓、絕緣電阻、表面電阻、體積電阻、介電強度、介電常數、表面電阻率、體積電阻率、電阻率、導電率、耐電壓、溫升、介質損耗角正切值。
零部件環(huán)境可靠性：
高溫試驗、低溫試驗、交變濕熱試驗、恒溫恒濕試驗、冷熱沖擊試驗、低氣壓試驗、臭氧測試、鹽霧試驗、快速溫度變化試驗、高壓蒸煮（HAST）、氙燈老化/太陽輻射、氣體腐蝕試驗、防塵防水試驗/IP等級、UV紫外線老化試驗。
零部件機械類可靠性：
振動試驗、碰撞試驗、HALT/HASS試驗、跌落試驗、三綜合試驗、插拔力測試。
1.設備可靠性試驗恒定失效率假設下的失效率與平均無故障時間的驗證試驗方案GB/T 5080.7-1986，IEC 60605-7:1978；
2.電子產品環(huán)境應力篩選方法GJB 1032-1990；
3.軍用通信設備通用規(guī)范GJB 367A－2001；
4.軍用電子測試設備通用規(guī)范GJB 3947A-2009；
5.可靠性鑒定和驗收試驗GJB 899A-2009；
6.可靠性增長試驗GJB 1407；
7.裝備可靠性工作通用要求GJB 450A。
這篇文章主要是給大家詳細描述關于“可靠性測試包括哪些標準”相關認證信息，希望對您有所幫助，有需要的朋友可以隨時聯(lián)系藍亞技術顧問：13632500972（Benson），E-mail：marketing@cblueasia.com
